水泥立磨制粉生产线
近年来,水泥、矿渣立磨应用广泛,众多水泥企业和钢铁企业引进矿渣立磨机研磨微粉,较好地实现了矿渣的综合利用。但由于立磨机内部耐磨损件的磨损情况较难掌控,其严重磨损易引起重大停🌃机事故,给企业带来不必要的经济损失。所以,维护磨🌼内易磨件是检修的重点。
水泥、矿渣立磨机应如何正确维护呢?bob官方体育 经ౠ过多年对水泥、矿渣立磨机的研究和运用发现,磨内磨损情况直接关系到系统的产量和产品质量。磨内关键的耐磨部位为:分选器动、静叶片、磨辊和磨盘以及配风口的百叶环。若能对这三大部位♐进行预防性的维护和修整,不但可以提高设备的运转率和产品的质量,且能避免许多重大设备故障的发生。
一、水泥、矿渣立磨机工艺流程
三相电机依据加速运动机驱动磨盘推动,制热炉出具热媒,从进空调热潮开始磨盘下侧的填报志愿系统,其次依据磨盘边有的风环(配空调热潮)开始磨机。原介质从出料口归到推动的磨盘内央,被制热干燥,在离心分离力的影响下,原介质向磨盘边部位移,并被啮入磨辊下方而绞碎。粉粹后的原介质以后在磨盘边部位移,在风环处被高速路往上的暖湿气流带着(6~12 m/s),大小粒被折造成磨盘,通过率的细粉随暖湿气流依据分选器开始搜集器。所有的过程 概括为:喂料—干燥—打磨—选粉这几个操作步骤。二、水泥、机磨内主要易磨损部位及维护方法
1、定修时间的确定
經過喂料、烘烤、机磨、选粉十二个关键步骤,磨内原材料在自动空调的带起下对所经优点来进行轮胎受损现状,时光越久,新风量越大,轮胎受损现状越加重,很是在制造中桥式起重机要帮助的部件是风环(配蓝海)、磨辊和磨盘及及分选器。这两个起烘烤、机磨和征集的重要部件也是轮胎受损现状较加重的部件。对轮胎受损现状现状熟知越不能,复原起越有利,维护中也不错节俭不少工时,可的提升机 的持续运行率,上升产出量。 检修方案:以bob官方体育 HLM系列水泥、矿渣立磨机为例,起初,除中途🧸出现紧急故障外,还以月定修为主要检修和维修周期。由于运行中,产量不仅受到风量、温度和磨损的影响,也会有其它的因素,为便于及时排除隐患,由月定修改为半月定修。这样,无论中途有无其它故障,均以定修为主,在定修中大力排查故障隐患和重点磨损部位,及时修复,以确保在15天的定修周期内设备实现零故障运行。
2、磨辊、磨盘的检查与维修
水泥、矿碴立磨通常情况由主辊和辅辊組成,主辊起磨细用处,辅辊起全棉布料用处。桂林市鸿程矿碴立磨机在岗位方式中,因此有也许在辊套或磨盘线条部位出显了密集点的有损坏,有重要的使用线下焊结来已经解决,当有损坏的槽口达10 mm深时也要做好已经焊结。若辊套出显了划痕,必定按时对辊套做好进行更换。 磨辊的辊套耐用层若果已烧坏、掉发,将马上反应对货品的抛光效果,降总产量、效果,若没法要及时出现 掉发物,将马上导致单独二个主辊已烧坏。每种辊套已烧坏后都要换成新辊套,换成新辊套的的运作耗时通过的运作人员管理的经历和熟悉度及软件的準備症状来影响,快则12钟头,慢则24钟头或更长。对公司一般来说,区域经济重大亏损好大,包涵新辊套的进入和停货诱发的重大亏损。 处理办法: 以半个月左右为定修周期怎么算,对辊套和磨盘确定立刻的檢查,察觉到耐磨橡胶层板材厚度调低10 mm,应立刻组建安排好有关的休复企业确定实地现场焊补。寻常对磨盘和辊套的修理在三事情节假日内,可以了对立面磨机整个种植线确定系统性檢查修理,基于预计性强,能有效的地 保障有关的事情的集约化开展业务。 另一方面,在对磨辊和磨盘的常规查检流程中,必须对磨辊的某些衔接件,如相对接螺母、扇形板等做好细致入微常规查检,谨防相对接螺母等受到磨损非常严重的相对接不结实牢固而在环保设备在运转中掉了,故而出现非常严重的的磨辊、磨盘耐磨性层卡损安全事故。3、配风口百叶环的检查与维修
配风头叶窗窗环(图1)更加均匀地指导涌出来环状水管的空气打开到考虑室,叶窗窗环树叶的角位对考虑室内设计考虑主料的重复有直接影响功用。 维修保养技术: 查检报告配,进风口叶窗帘环靠上磨盘处,上沿与磨盘空闲时间应在15 mm两边,如损坏情况严重的,需焊补槽钢变大空闲时间;同样,查检报告侧板体积尺寸,侧面板为12 mm,侧面板为20 mm,当损坏50%后,需要耐腐蚀板焊补;关键查检报告磨辊以下叶窗帘环,假如表明配,进风口叶窗帘环总布局损坏情况严重的,需要大修时,总布局更改。 因此配热潮叶窗环下方为换新茶叶的首要空间区域,且茶叶为抗摩擦件,实际上重,且规模达20片,在风环下方的风间内换新,需不锈钢焊接滑道,并需起重吊装机械设备积极配合成功。以至于,在定修中对配热潮摩擦区域开展要及时焊补,对茶叶开展度角的調整,还可以更有效地降低换新茶叶危害。要根据整个抗摩擦现象,每6个月整个换新每次可以。4、分选器动、静叶片的检查与维修
bob官方体育 矿渣立磨双头螺栓连接篮式分选器是一种空气流通式分选器,经研磨和烘干后的物料从下部随气流一起进🥀入到分选器中。经收集的物料通过叶片间隙进入上部收集通道,不合格的物料被叶片挡回,或由自身重力回落到下部研磨区经二次研磨。分选器内部主要是大型鼠笼式结构的回转仓,外部隔板上🌳有静止的叶片,与转动的鼠笼上的叶片形成回转流,收集粉料。如果动、静叶片焊接不牢固,在风力和回转力作用下,易掉落到磨盘内,卡住磨内的辊压设备,造成大的停机事故,因此,对动、静叶片的检查是磨内检修的重点之一。
处理形式: 分选器外部鼠笼式倒转仓中,有动茶叶共分两层,第一层200片。在定修时,都要依次手摸锤振动模式动茶叶,看其有无有工作現象,请谅解,需锁固、最好谱号并集结不锈钢焊接加固方案。如发现了有偏磨重要、倾斜的茶叶,都要拆卸,并按图样让,使用程序新的面积相等的动茶叶,且使用程序前都要秤量,谨防丧失了和平。 查看静叶子,需从鼠笼里面的折除一层的五片动叶子,以留空足够了面积观测静叶子的进行连接方式症状和损伤症状,匀速转动鼠笼,查看静叶子的进行连接方式处会不会有开焊或损伤症状,全部耐磨性能件需注意J506/Ф3.2焊管焊牢。修正静叶子想法看,铅直间隔距离110 mm,平均水平想法看17°,以可以保障选粉高质量。每天维修保养时,进到选粉机观测静叶尖的视角有无变型,动叶尖有无松脱,通常情况5个隔板空隙长度为13 mm。定检中,不要忽略叶轮轴衔接螺帽,进行观察其有无有松脱,还应清楚黏附在摇动机械部件上的抛光料,进行观察完后须做整体结构动平稳。总结:
矿粉生产线中主机设备的运转率直接影响着产量和质量,检修主机是企业设备维护的重点。对于矿渣立磨,有针对性、有🐻计划性的检修,不疏漏立磨内部重点耐磨部位的隐患排查,做到提前预知预控,将隐患提前排除,可防止重大事故发生,提高设备的运转率和台时产量,为生🦹产线高效低耗运行提供保障。
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